Automatisierung für CAD und PLM
Qualität steigern, Kosten senken.
Der Einsatz von CATIA V5, 3DEXPERIENCE und NX bietet ein enormes Automatisierungspotential mit unterschiedlichen Ansätzen zur wissensbasierten Konstruktion (Knowledge Based Engineering) und ermöglicht die Integration von branchen- oder firmenspezifischem Know-how in das CAD-/CAM-System.
Standardisierung, Qualitätssteigerung, Kostensenkung
Ausgehend von einer vorab definierten einheitlichen Methode ist dabei das Ziel, die Standardisierung von ständig wiederkehrenden Aufgabenstellungen und Prozessen im Bereich Konstruktion und Fertigung sowie die Senkung der Fehlerquote und damit verbundene Qualitätssteigerung durch größtmögliche Reduzierung manueller Eingaben zu erreichen.
Die Automatisierung erfolgt dabei durch eine Wiederverwendung von intelligenten, optimierten und geprüften Konstruktionsvorlagen und programmtechnischen Erweiterungen.
Die Optimierung und Anpassung der Standardfunktionalität von CATIA und NX auf Ihre firmen- und produktspezifischen Anforderungen führt im Ergebnis zu mehr Produktivität und entsprechenden Kosteneinsparungen. Kürzere Einarbeitungszeiten und der geringere Dokumentationsaufwand entlasten Ihre Mitarbeiter und schaffen damit mehr Planungssicherheit und wesentliche Wettbewerbsvorteile.
Aufwandsreduzierungen von bis zu 90 Prozent
Die Auswahl geeigneter Einsatzbereiche, Werkzeuge und Entwicklungsmethoden ist Bestandteil unserer Beratung. Unser Angebot erstreckt sich von der Analyse der Einsatzmöglichkeiten bis hin zur Erstellung, Einführung und Betreuung der Automatisierungslösung vor Ort. Aspekte wie Kosten / Nutzen und „Best Practice“ stehen für uns bei der Analyse der Automatisierungspotentiale im Vordergrund.
In zahlreichen Kundenprojekten haben unsere Experten unsere Kunden professionell im Bereich Automatisierung unterstützt und für einzelne Prozessschritte Aufwandsreduzierungen von bis zu 90 Prozent gegenüber der manuellen Vorgehensweise erreicht.
Sie wollen selbst Know-how zum Thema Automatisierung aufbauen? Kein Problem, wir beraten Sie gerne und führen entsprechende Workshops bei uns oder bei Ihnen vor Ort als Gruppenschulung oder Firmenworkshop durch.
Ihre Vorteile
Signifikante
Kostensenkung
Verkürzung der Konstruktionszeiten
Verwendung von
Standards
Reduzierung der Fehlerquote
Steigerung der
Qualität
Vereinfachung manueller Abläufe
Reduzierung der Ressourcenbindung
Methoden & Standards, Ihr Know-how & unsere Expertise
Jedes Automatisierungsprojekt setzt eine vorab definierte, standardisierte Methode voraus. Gemäß der Richtlinie „erst standardisieren, dann automatisieren“ ist eine konstruktive Aufgabenstellung automatisierbar, wenn eine einheitliche Vorgehensweise, also eine Methode existiert.
Bei der Definition und Dokumentation der für Ihr Unternehmen geeigneten Methode unterstützen wir Sie und erarbeiten mit Ihnen entsprechende Standards, einheitliche Konstruktionsrichtlinien und Modellstrukturen. Abhängig von Ihrem Produktspektrum und der gewünschten Automatisierungstiefe kann eine Automatisierungslösung auch skalierbar und modular aufgebaut sein und ist somit kompatibel zu künftigen Anforderungen Ihres Unternehmens.
Ihr firmenspezifisches Know-how und unsere Projekterfahrungen & Produktkenntnisse
Wir bewerten gemeinsam mit Ihnen vorhandene firmenspezifische Vorgehensweisen und bringen dabei auch branchenspezifische Erfahrungen und Kenntnisse über bisher nicht verwendete Methoden und Produkte aus zahlreichen Automatisierungsprojekten ein. Dabei berücksichtigen wir auch vorhandene PLM-/PDM-Systeme sowie OEM-spezifische Vorgaben und profitieren von einer engen Zusammenarbeit mit Dassault Systèmes.
Grundlagen der Automatisierung
Automatisierung in CATIA und 3DEXPERIENCE
Abhängig von der benötigten Automatisierungstiefe unterstützen wir Sie von der Erstellung standardisierter Startmodelle, bis hin zur Verwendung von Wissensvorlagen in Form von PowerCopys, User Definded Feature (UDF) und Product (Knowledge) Templates. Sollten die CATIA-internen Bordmittel „überfordert“ sein, ergänzen wir diese mit entsprechenden Softwareentwicklungen.
Bei der CATIA PowerCopy, als Sammelbegriff für Ausschnitte einer Konstruktion zur Wiederverwendung in anderen Konstruktionen, werden assoziative Geometrien verwendet.
Selbst komplexeste UDFs verlieren nach Einbau nicht ihren Bezug und verbleiben als eigenständiges Element (Feature) im Strukturbaum. Im Unterschied zur PowerCopy kann somit geistiges Eigentum geschützt (Know-How-Schutz) werden.
Beim Product (Knowledge) Template, ebenfalls einem Ausschnitt einer Konstruktion zur Wiederverwendung in anderen Konstruktionen, werden komplette Teile oder Baugruppen mit variablen Eingaben genutzt.
Mittels Makros können Vorgänge in CATIA automatisiert werden. Die Programmierung erfolgt dabei in VBA, Script oder über die COM Schnittstelle.
Die Programmierschnittstelle CAA (Component Application Architecture) von Dassault Systèmes zur Integration eigener Anwendungen in CATIA V5/V6 ermöglicht einen vollständigen Zugriff auf die Funktionen innerhalb von CATIA und die Nutzung komplett neuer Funktionen.
Automatisierung in NX
Auch für die Arbeit mit NX können entsprechende Startmodelle definiert und UDFs und Product Templates genutzt werden. Eine Wiederverwendung von NX-Objekten erfolgt über Reuse Library (Wiederverwendungsbibliothek).
Mittels Makros können auch in NX die Vorgänge automatisiert werden. Die von der NXOpen-Schnittstelle unterstützten Sprachen für NX-Programme sind neben C++ auch VB, .NET, C# und Java.
Knowledge Fusion, eine Beschreibungssprache zur Definition von Regelwerken für Konstruktionen in NX, verfolgt das Ziel, vorhandenes „Wissen“ zu erfassen, zu bündeln und für die Automatisierung vieler Aufgaben in den Engineering-Prozessen zu nutzen. Durch die tiefe Integration ist ein bidirektionaler und vor allem gekoppelter Wissenstransfer gewährleistet.
Zwei Möglichkeiten der Unterstützung
Wir automatisieren für Sie
Wir analysieren mit Ihnen gemeinsam mögliche Automatisierungspotenziale, stellen eine Kosten-Nutzen-Analyse auf, definieren eine einheitliche Methode und entwickeln im Anschluss für Sie Ihre ganz individuelle Automatisierungslösung. Dabei begleiten wir Sie auch bei der Einführung und Umsetzung in Ihrem Unternehmen. Sollten Sie Änderungen oder Anpassungen an bestehender Software wünschen, übernehmen wir dies gerne für Sie.
Sie automatisieren selbst
Wir unterstützen Sie Schritt für Schritt beim Aufbau von eigenem Know-how zur Umsetzung von Automatisierungsaufgaben. Individuelle Workshops, aktives Coaching, Online- oder Vor-Ort-Support geben Ihnen die Sicherheit für Ihr erstes eigenes Programmierprojekt. Optional können Sie auch auf fertige „Programm-Bausteine“ zurückgreifen und diese nach Bedarf abändern oder selbst erweitern.
Projektablauf, unsere Applikationen
Sie haben bereits einen konkreten Bedarf einer Standardisierung und anschließenden Automatisierung eines wiederkehrenden Konstruktions- oder Fertigungsprozesses, aber keine eigenen Kapazitäten oder nicht die Zeit, notwendiges Know-how selber aufzubauen? Dann nutzen Sie die Kompetenz unserer Spezialisten.
Um eine umfangreiche Optimierung und Anpassung der Standardfunktionalität auf Ihre firmen- und produktspezifischen Anforderungen zu erreichen, hat sich bei unseren Automatisierungsprojekten ein in mehrere Phasen unterteilter Projektablauf bewährt.
Durch die enge Kopplung eines Automatisierungsprojektes an eine einheitliche Entwicklungsmethode ergibt sich bei einer Neudefinition oder Überarbeitung der Methode zwischendurch die Notwendigkeit, einzelne Schritte zu validieren und ggf. neu zu definieren.
Ein typischer Projektablauf eines zu automatisierenden, bereits standardisierten Prozesses verläuft in der Regel in folgenden Schritten:
- Analyse der Anforderungen und Randbedingungen
- Kosten-Nutzen-Betrachtung
- Erstellung eines Lastenhefts bzw. Automatisierungskonzepts
- Definition der Methode
- Aufbau der Templates/Applikationen
- Entwicklung von Assistenzsystemen
- Dokumentation mit „Bedienungsanleitung“
- Einbringen von Normen und Firmen Know-how
- Aufbau einer Vorlagen-Bibliothek
- Einführung und Schulung
Nach erfolgter Analyse der Anforderungen und Randbedingungen sowie Methodendefinition unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer individuellen Automatisierungslösung. Abhängig von der benötigten Automatisierungstiefe reicht diese von der Erstellung standardisierter Startmodelle, Makros, der Verwendung von Wissensvorlagen in Form von PowerCopys, User Definded Feature (UDF) und Product (Knowledge) Templates bis hin zur Programmierung komplexer Applikationen durch vollständig in die Bedienoberfläche integrierte Assistenzsysteme.
Applikationen
UDF für Hüllvolumen
UDF für Hüllvolumen ist ein UDF zur Erzeugung der äußeren Abmessungen eines Bauteils. Anforderungen an diese Lösung sind:
- Ein Hüllvolumen in Form eines Quaders, um ein Bauteil in beliebiger Achsenlage in seinen äußeren Abmessungen (Länge/Breite/Höhe) zu beschreiben.
- Eine einfache und schnelle Deklaration des Quaders, sowie die automatische Aktualisierung im Änderungsfall.
Benötigt wird dieses Hüllvolumen z.B. bei der Ermittlung von Rohteilmaßen oder für Verpackungen.Pro Bauteil sind hier zwischen 30 Sekunden und 5 Minuten Zeitvorteil erreichbar, eine enorme Zeitersparnis insbesondere bei einer größeren Anzahl von Bauteilen.
NC-DOC
NC-DOC ist ein Assistent zur Erstellung von Aufspannplänen für die NC-Programmierung. Die Applikation beinhaltet u.a. folgende Funktionen:
- Analyse und Ausgabe der wichtigsten Prozessparameter auf eine Zeichnung in Tabellenform
- Erstellt automatisch eine Zeichnung von Bauteil und Rohteil
- Dokumentiert die Nullpunktlage
- Erzeugt eine Werkzeugliste
- Zusätzliche Informationen können einfach auf der Zeichnung hinzugefügt werden
Die CAM-Programmierung selbst ist ein Teil der Arbeit eines NC-Programmierers. Die Informationen über das erstellte Programm müssen aber auch an die Maschine transportiert werden, so dass auch zeitintensive Dokumentationen erstellt werden müssen. Gegenüber der manuellen Erstellung einer qualitativ ähnlichen Dokumentation bietet „NC-DOC“ eine Zeitersparnis von bis zu 90 %.
Komplexe Applikation
Das 3D Welding Assistant Tool ist eine komplexe Zusatzapplikation zur Automatisierung des Schweißprozesses unter CATIA. Anforderungen an diese Lösung sind:
- Eine unkomplizierte Definition von Schweißnähten im 3D, inklusive aller Prozessparameter
- Die assoziative Abbildung der Schweißnähte auf der Zeichnung
- Die Erstellung einer Tabelle der Schweißnähte
Die Applikation beinhaltet Hilfsfunktionen zur/zum:
- Extraktion von Basiskurven aus vorhandener 3D-Geometrie
- Erstellung von Schweißnähten im 3D inkl. benötigter technologischer Attribute
- Ableitung der Schweißnähte in eine vorhandene Zeichnung
- Aufbringen der zugehörigen Symboliken
- Erstellen einer Tabelle aller Schweißnähte mit allen Werten
Bei einer Neuerstellung der Schweißzeichnungen beträgt die Einsparung beim Einsatz von 3D Welding Assistant Tool rund 50 %, bei einer Änderung können bis zu 95 % Zeit eingespart werden.
Workshops, Coaching, Support, Programmvorlagen
Wir unterstützen Sie Schritt für Schritt bei der eigenen Umsetzung Ihrer Automatisierungsanforderungen. Das können zunächst kleinere Aufgaben, aber auch komplexere Lösung sein. Wir bauen Ihre Fähigkeiten kontinuierlich auf und führen Sie zu einem Know-how-Niveau, mit dem Sie künftige Automatisierungsanforderungen weitestgehend selbstständig umsetzen können. Haben Sie bereits Vorkenntnisse oder geringere Anforderungen, können Sie gerne auch auf einzelne Unterstützungskomponenten zurückgreifen.
Workshops
Gundlagen erste Kenntnisse
Wir vermitteln, wie Sie CATIA „fernsteuern“ können, durch Anwenden wissensbasierter Konstruktionsregeln oder Erstellen externer Programme (Scripte, VBA, u. a.) mit Zugriff auf die CATIA Objekte.
Coaching
Ihr erstes Projekt wir gemeinsam
Ihr erstes Automatisierungsvorhaben entwickeln wir gemeinsam bei Ihnen vor Ort. Zunächst arbeiten Sie uns unter Anleitung zu, um in Folge immer mehr Aufgaben eigenständig zu übernehmen.
Support
Ihr Folgeprojekt unsere Hilfe
Sie übernehmen die Federführung und entwickeln eigenständig externe Programme zur Steuerung von CATIA. Wir helfen kurzfristig, wenn Sie Unterstützung benötigen: Remote, per Web-Meeting oder vor Ort.
Bausteine
Nicht bei „null“ beginnen
Wir haben uns innerhalb zahlreicher Automatisierungsprojekte einen großen Fundus an Programmbausteinen erarbeitet. Darauf können Sie gerne zurückgreifen und diese nach Bedarf abändern oder erweitern.
Unser Angebot
Workshops
Solide Grundlagen
CATIA V5 Automatisierung (Makroentwicklung in VBA)
Lernen Sie in dieser Schulung wie Sie konstruktive Abläufe in CATIA V5 automatisieren (Plattform: Windows).
Dauer: 4 Tage
>> Jetzt informieren
CATIA V5 Prozessautomation
Project Definition Workshop – CATIA V5 Process Automation
Lernen Sie in diesem Workshop eine eindeutige Projektdefinition für die Automatisierung von CAD-Abläufen innerhalb der CATIA V5 Applikation zu formulieren.
Dauer: 2 Stunden
>> Jetzt informieren
Coaching
Ihr erstes Projekt programmieren wir gemeinsam
Während der Coaching-Phase führt Sie unser Mitarbeiter durch alle Aufgaben eines „Softwareentwicklers“. So arbeiten wir gemeinsam von der Erstellung eines Lastenheftes über die Konzeptionierung bis hin zur eigentlichen Programmierung an Ihrem Automatisierungsvorhaben. Dabei übernehmen Sie zunächst einfachere und im Fortlauf immer anspruchsvollere Aufgaben. Unter dem Motto „learning by doing“ führen wir Sie auf einen Wissensstand, um nachfolgende Automatisierungsaufgaben möglichst eigenständig umsetzen zu können.
Lernen Sie ebenso, wie Sie Ihr Automatisierungsprojekt in Ihre etablierte Arbeitsorganisation integrieren können.
Dabei sind Einflussfaktoren wie Umgang mit Kunden-/Lieferantendaten, OEM-Richtlinien, vorhandene PLM-/PDM-Systeme und eine standortübergreifende Konstruktion zu berücksichtigen.
Sie profitieren von Anfang an von einer entsprechenden Qualitätssteigerung, Zeitersparnis und hohen Anwenderakzeptanz.
Support
Support für Ihr Nachfolgeprojekt: Schnelle unkomplizierte Hilfe
In der Coaching-Phase haben wir gemeinsam die ersten Automatisierungsvorhaben realisiert, Ihr Wissen aufgebaut und vertieft. In dieser Phase übernehmen Sie die Federführung: Sie setzen die Automatisierungsanforderungen möglichst eigenständig um.
Wir unterstützen, wenn Sie kurzfristig Hilfe benötigen. Unsere Unterstützung kann dabei per Telefon, Remote, über Web-Meetings oder auch bei Ihnen vor Ort stattfinden, ganz wie es die Situation erfordert.
Bausteine
Beginnen Sie nicht bei „null“
Durch unsere jahrelange Erfahrung aus unterschiedlichen Automatisierungsprojekten haben wir ein großes Repertoire an „Programm-Bausteinen“ in Form von externen Programmen, Makros, Templates und UDFs erarbeitet.
Gerne können Sie hierauf zurückgreifen und diese firmenspezifisch anpassen oder ergänzen. So sind Sie einfach schneller als bei einer kompletten Neuerstellung.
Lesen Sie, was unsere Kunden sagen
„Durch den Einsatz von myPLM wird die Zusammenarbeit sowohl intern als auch zum Auftraggeber enorm erleichtert. Das Tool unterstützt uns standortübergreifend bei der Einhaltung vorgegebener und vielfältiger Systemkonfigurationen, dem schnellen Rollout und der Verwaltung von zusätzlichen Softwarepaketen und neuen Releases.“
„Gerade vor dem Hintergrund der Komplexität der Produkte, die aus bis zu 3000 Teilen bestehen, suchten wir nach einer Lösung zu einer automatisierten unternehmensspezifischen 3D-Baugruppenstrukturierung und einer Workflow-Optimierung zwischen den Systemen CAD und SAP.“
